變頻器在造紙廠的節能改造 采用變頻器能提高紙機的運轉性能，進一步提高了經濟效益。 造紙機附屬裝備的變頻器運用分析 造紙機的輔助舉措措施包括以下幾個系統：供漿系統、白水系統、真空系統、壓縮空氣系統、化學品制備及傳送系統、供水系統、蒸汽系統等。為了使造紙性能夠接連平衡地運轉，它的輔助舉措措施能力，一般應跨越造紙機的最年夜生產能力的15%～30%。 該處運用還沒有引發足夠重視，這也是提高變頻器份額的最有用手段和方式。
1、供漿系統的變頻器運用 供漿系統必需知足下列幾個條件：
(1) 向造紙機輸送的漿料要穩定，誤差不能跨越±5%；
(2) 漿料的配比和濃度要穩定平均；
(3) 貯備一定的漿料量，使供漿能力可以調理，以順應造紙機車速和品種的改變；
(4) 對漿料進行凈化精選； (5) 處置造紙機各部門損紙。
凡是情況下，供漿系統由供漿管路的漿泵、沖漿泵和凈化舉措措施的壓力篩、除渣器組成，要告竣以上五點目的，最主要就是要對漿泵和沖漿泵從全速運行改造為速度可調理的變頻運行，最終知足供漿自動化。 以沖漿泵為例來說明變頻器的速度控制流程：該變頻控制宜采用雙閉環系統的速度控制方式，外環是速度閉環，內環是電流或轉矩閉環。沖漿泵速度的設定值一方面是由漿速和網速比變化而獲得，另外一方面是來自于流漿箱的壓力控制器。前者是主調，后者是微調。紙機的漿速和網速比基本上是恒定的，是以紙機的網速一旦變化，沖漿泵的轉速也追隨變化；為了提高速度調理器的切確性和反映流漿箱的現實工藝進程，凡是還需取流漿箱的壓力PID控制輸出值的±５％的變化來作為沖漿泵附加的速度設定值。速度的現實值取自傳動機電的現實速度采樣，可經由過程旋轉測速機電或光電旋轉編碼器等檢測裝配獲取。電流的設定值取自速度環的輸出旌旗燈號，電流的現實值取自各個傳動點的交流變頻器輸出端電流互感器的丈量值。是以對于沖漿泵的變頻調速而言，需要對其進行PID控制，需準確選擇速度反饋方式和PID的各類參數。領會這一點，對選擇變頻器的型號很是重要。
2、壓縮空氣系統的變頻器運用 壓縮空氣經常使用于造紙機網部與壓榨部的氣動加壓升降裝配、網毯的校正裝配、氣墊式流漿箱、引紙裝備、涂布氣刀和各類氣動儀表和調理裝配等處。 壓縮空氣系統中，主要裝備有空氣壓縮機、儲氣罐、減壓閥、空氣過濾器、汽水份離器及平安閥等，造紙機上凡是壓力需要為5～6BAR左右。在年夜大都紙廠中，都經由過程2臺以上的空壓機并列運行，然后經由過程儲氣罐來連結壓力恒定。 由于壓縮機功率較年夜且控制壓力一般都經由過程加載或卸載來調理，電念頭始終處于全速運行狀態。實踐講明該控制方式耗能龐大，浪費嚴重。所以今朝都已趨向于采用由一臺變頻器控制、多臺直接工頻運行的方式來控制壓縮機組，并組成壓力閉環系統系統。
3、化學品制備及傳送系統的變頻器運用 由于在脫墨、制漿、涂布、施膠等部位要用到年夜量的化學品，其使用的量與紙機多傳動的速度成正比，所以在化學品的傳送系統(如泵)必需采用無級交流調速系統，其首選為變頻器。主要是基于該化學品泵的功率較小，一般都在0.4kW～5.5kW之間，而這一功率段的變頻器的性能價格比已屬于最優，多年前還在普遍使用的電磁調速和無級調速齒輪泵都已面臨淘汰。憑據最新市場統計，中等品牌的最低功率變頻器已跌至千元/kW以下。 在化學品制備中要用到年夜量的研磨裝備，如球磨、膠體磨、砂磨、高切變渙散攪拌器等，他們最年夜的特點就是高功率、高耗能、使用情況惡劣。今朝已有廠家在研磨裝備上采用變頻器取得了優秀的效果。 以砂磨機為例，其工作原理是將待研磨的涂料經送料泵輸進筒體后，在高速旋轉的渙散盤帶動下，遭到研磨介質的強烈撞擊、研磨而被渙散夾雜到溶劑中，制成及格的涂料，然后經頂篩過濾流出。該裝備的主機電為200kW，在未使用變頻器之前，凡是是在啟動前期，采用點動方式屢次(3次以上)重復以使涂料與研磨介質夾雜平均；針對分歧的涂料，有時需要分歧的工藝轉速，但現實上只能滿速運行；沒法掌握進料量，來保證主機電不外載；耗能很是嚴重。而使用200kW變頻器就很好地解決了以上問題，可以利便地設置點動速度和慢速運行時間，確保涂料與介質夾雜到達最平均；可以在線無級調速，分歧品種使用分歧的研磨速度;進料量只要從機電的現實運行電流就能夠來控制進料量，且有過載預告警功能和免跳閘功能；節能率，一般可達20%以上；下降了齒輪箱的消耗，避免了工頻啟動對齒輪箱的沖擊；由于啟動時，電流平緩，避免了對電網的沖擊，提高了電網的平安運行。今朝在山東、黑龍江、海南等地的造紙企業已有了小批量運用。
4、烘干部透風系統的變頻器運用 在烘干部，紙頁中蒸發出來的所有水汽被空氣吸收后，必需經由過程強制透風不竭地從造紙車間破除。烘干部透風優秀與否，直接影響到紙頁中水份的蒸發速度和整個烘干進程的經濟性;透風優秀，可下降空氣中的蒸汽飽和度，從而減低烘缸蒸汽的消耗量，提高烘干速度。 破除烘干部蒸發水量所必需的空氣量，與進進和排出的空氣溫度和濕度有關，也與采用的透風系統、天氣條件和季節有關。凡是，在現代紙機中采用強制的空氣輪回以求高效，用進氣鼓風機將加熱到80度左右的干燥空氣送進烘干手下層，使在烘缸之間吸附熱汽形成向上的氣流，然后經由過程排氣抽風機將聚集在氣罩中的濕熱空氣抽出室外(最后收受接管余熱)。在高速紙機中，由于烘缸數目的增多，凡是都分成幾段的鼓風機和排風機組。采用變頻器以后，可以憑據透風空氣量的專家計較公式，隨時調理進氣量(鼓風機的轉速)和排氣量(排風機的轉速)，而無須采用傳統的風門控制，進一步下降能耗，下降風機的噪音，提高機械壽命。
5、水系統的變頻器運用 紙機是個耗水年夜戶，包括白水系統、污水系統、密封水系統、噴淋系統、清水系統等，凡是情況下都需要用到管網恒壓力供水，但傳統的控壓都是經由過程旁路和調理閥來進行，很少用到變頻器?？墒怯捎谥袊鴩鴥人Y本的普遍缺少，而變頻器的運用將可以節水10%和節能30%，必然會下降紙廠的日常運行成本。 變頻器使用在水系統上凡是有二種模式：即變頻固定方式、變頻輪回方式。 (1) 變頻固定方式 變頻器變頻輸出固定控制一臺泵而其余各泵由工頻電網直接供電，它們的啟停旌旗燈號由PLC進行邏輯控制；
(2) 變頻輪回方式 變頻器依照一定順序輪流驅動各泵運行。變頻器能憑據壓力閉環控制要求自動肯定運行泵臺數(在設定范圍內)，統一時刻只有一臺泵由變頻驅動。當變頻器驅動的泵運行到設定的上限頻率而需要增加泵時，變頻器將該泵切換到工頻運行，同時驅動另外一臺泵變頻運行。
